分析：电容感应已成为HMI发展升级过程中非常关键的驱动因素之一

五连环画

随着自动化需求的增加，HMI电子设备开始面临一个共同的趋势，即需要适应越来越多的新的和非常规的应用场景。经典MCUMSP430是MCU通过C技术与电容触摸感应相结合的首选。噪声的存在要求整个设备在自电容和互电容传感器节点之间选择灵活性，或根据场景需要灵活配置节点的适当组合。加快电子元器件更迭换代的速度，从下游需求层面来看，电子元器件市场的发展前景极为可观。

HMI人机界面常用于工业控制和BQ27410EVM监控设备。没有HMI，很难现工业自动化控制。在机器人行业，控制器显示器本质上是HMI。任何HMI的主要特点都是允许控制机器。如果接口不控制机器，就不能称之为HMI。机器人有各种各样的人机界面，新的类型不断出现。


随着自动化需求的增加，HMI电子设备开始面临一个共同的趋势，即需要适应越来越多的新的和非常规的应用场景。如何在有限的空间尺寸中满足电子元件的配置已成为HMI应用程序中的一个常见问题。


电容感应是促进HMI发展的关键因素。


电容感应已成为HMI发展升级过程中非常关键的驱动因素之一。从技术角度来看，电容感应不是一项新技术，电容电子设备得到了广泛的应用。电容技术将机械HMI类型的设计推向了更简单、更直接、更光滑的设计。电容感应在恶劣条件下的可靠性也是一个关键原因，它可以适应任何介质（金属、玻璃、塑料和其他材料覆盖层）中的许多不同形状和尺寸。








(电容感应MCU，TI)


然而，将该技术应用于HMI并不像预期的那么容易。功耗、通信和噪声是电容技术与HMI完美融合的难点。TIC技术以电容技术与MCU的结合而闻。经典MCUMSP430是MCU通过C技术与电容触摸感应相结合的首选。


领先的电容触摸技术将在同一设计中同时使用自电容和互电容电极，以比较大限度地提高灵活性。以C技术为例。在技术支持下，四路同步速电极扫描可支持高达1024点的高分辨率。同时，自电容和互电容的使用可以大大提高宽电容的检测范围，比较大限度地提高到300左右，体现在HMI上。整个界面对触摸敏感，提高用户体验。


电容式HMI法绕过的困难。


1尺寸


首个不可避免的问题是我们首先提到的尺寸问题。更薄的界面不仅在工业控制中更受欢迎，而且在任何HMI应用中也更受欢迎。即使不考虑传感器因素，小型PCB设计也是首选；考虑到非常小的传感器类型解决方案，空间将更加有限。


2噪声和功耗。


感应HMI必须能够可靠地检测到触摸。当噪声干扰过大时，触摸法准确检测到。这就是为什么自电容和互电容电极同时被C技术使用的原因。噪声的存在要求整个设备在自电容和互电容传感器节点之间选择灵活性，或根据场景需要灵活配置节点的适当组合。有的采用集成特殊电容数字转换器(CDC)的方法，现高精度电容数字转换，现灵活的触摸感应。


此外，如果MCU法区分际触摸和噪声干扰，则法现低功耗。滤波器在这一环节中起着关键作用。一套可编程混合信号滤波器将集成到电容式触摸感应MCU中，整个任务过程将更，对际触摸坐标的响应将更。除了尽可能控制噪声外，还可以减少整个系统的资源消耗。


功耗是每个MCU和每个HMIIC都会遇到的问题。低功耗是大势所趋。电容式触摸MCU应尽量避免选择会消耗额外电流和时钟周期的硬件。目前，电容式感应MCU的功耗际上相对较低。有功电流水平在150μAMH较为普遍。增加各种睡眠模式进一步降低了整个设计的功耗。





3手势识别。


手势识别是HMI的进一步功能改进。一般来说，工业控制中的HMI单点触摸就足够了，物联应用中有更多的手势识别。电容感应MCU可以识别一些简单的手势，并直接处理内部触摸信息。处理算法相对简单。如果需要额外的手势识别功能，将增加一个特殊的引擎。虽然它可以减少MCU的带宽处理负荷，但它会增加功耗。


小结


在有限的空间尺寸中，电容式接触HMI显示出强大的活力。随着功耗、噪声甚至通信性能的提高，工业自动控制中的各种形式的HMI需求得以现。这一变化也促进了IC和HMI的现，IC和HMI的现功耗较小，功耗较低。